一种用于燃气脉冲吹灰器的喷头的制作方法

燃煤和燃油锅炉在运行过程中，尾部受热面普遍产生积灰，使烟气阻力增加，排烟温度升高，严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰，除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加，更容易造成积灰和堵塞，有时还会使腐蚀加剧，对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。

燃气脉冲吹灰器是一种性能先进的新一代除灰设备，燃气脉冲吹灰器利用乙炔或煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料，在特殊设计的燃烧室中燃烧，并以输出管上的喷口处发射出冲击波，通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，除灰效果显著，且设备运行稳定可靠，操作及维护简单，具有较佳的经济性。

然而，现有燃气脉冲吹灰器的喷头均是固定设置在积灰处的，只能朝一个方向吹气，喷吹方向单一，作用面积较小，无法兼顾到更大范围处灰尘的处理，除灰灵活性较差，长时间运行后还是会在一定程度上影响锅炉的正常运行，仍需要拆除锅炉对死角进行手工清灰。因此，一种结构简单、设计合理、除灰灵活性好的燃气脉冲吹灰器的喷头亟待推出。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种用于燃气脉冲吹灰器的喷头，通过合理设计喷头的结构，解决喷头喷吹方向单一的问题，增大清灰范围，提高喷头的使用灵活性，扩大适用范围。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于燃气脉冲吹灰器的喷头，包括输出管、喷口、导流板、推杆和控制电机，其中，输出管的一端与燃气脉冲吹灰器的燃烧室连通，喷口设置在输出管的另一端并与输出管相连通，导流板活动连接在喷口端面，推杆一端与导流板活动连接，推杆另一端则设置在控制电机的输出轴上，通过控制电机正反转带动推杆伸缩，从而控制喷口处导流板的开合角度，实现多角度大范围内的清灰。

优选地，为了进一步增大导流板的开合角度，实现更大范围的清灰，喷口端面处设为斜口状。

更优选地，喷口端面处设为与水平面呈45度角的斜口状。

更优选地，导流板呈椭圆形平板状，可与喷口端面紧密贴合。

进一步优选地，导流板的开合角度为0°～135°。

优选地，为了便于导流板的安装，节省制造与安装成本，导流板铰接在喷口端面。

优选地，为了利于控制导流板开合，推杆一端与导流板铰接。

更优选地，推杆另一端与控制电机的输出轴焊接、销接或螺接。

优选地，为了缩短推杆的动作行程，控制电机设置在输出管的外壁上。

上述方案中，进一步地，控制电机选为直线电机。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：通过合理设计和优化喷头结构，用比较简单可行的控制方法实现了导流板在0°～135°范围内的开合，改变了气流喷射方向，解决了单一喷射方向问题，增大了清灰范围，提高了喷头的使用灵活性，大量减少了人力物力的投入，经济性极佳。因此，具有十分广阔的应用前景和推广价值。